渦街流量計(jì)在測量焦?fàn)t煤氣時會出現(xiàn)一些使用問題，下面我們就來分析一下這些問題產(chǎn)生的原因及解決方法。

　現(xiàn)場計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因可歸納為兩大原因，一是流量計(jì)或其關(guān)聯(lián)設(shè)備引起的;二是非流量計(jì)方面的原因，即流量計(jì)正常，而環(huán)境或系統(tǒng)方面原因造成故障，這類原因比較難以查找。

    除了要求技術(shù)人員要熟悉該儀表性能外，還需具有廣博的儀表知識和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分析、推理、多方試驗(yàn)，方能確認(rèn)。有些故障還是一些意想不到的事件造成的。對非流量計(jì)方面的故障往往表現(xiàn)為輸出信號不穩(wěn)定。

    根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，渦街流量計(jì)測量焦?fàn)t煤氣時，輸出信號不穩(wěn)定的原因有以下幾點(diǎn)：

　　1、渦街流量計(jì)不適宜安裝在強(qiáng)振動的場合是應(yīng)用者廣為熟知的，但在磁場頻繁變化的場合，渦街流量傳感器同樣會受到干擾，測出高于正常值的信號。實(shí)踐證明，在無氣體流動的現(xiàn)場，當(dāng)渦街流量傳感器處于變化的磁場中時在磁場變化的瞬間，渦街流量傳感器會感應(yīng)出一個錯誤信號輸出，當(dāng)變化結(jié)束，儀表處于一個穩(wěn)定的磁場時，儀表則會輸出信號正常。

    2、由于焦?fàn)t煤氣多雜質(zhì)，易結(jié)晶，雜質(zhì)凝結(jié)于傳感頭，從而造成流量計(jì)計(jì)量失準(zhǔn)。溫度升高時，雜質(zhì)揮發(fā)，靈敏度增加，信號增強(qiáng);相反則降低;從而造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。

    3、焦?fàn)t煤氣因出廠時溫度高，濕度大，因此在氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帶動水分往復(fù)波動，從而形成脈動流。渦街流量計(jì)傳感器處于這種流體狀態(tài)時輸出數(shù)據(jù)忽大忽小，根本無法反映生產(chǎn)狀況。

    4、儀表接線過程中壓線不實(shí)，從而造成傳輸過程中信號的斷斷續(xù)續(xù)。

    5、儀表接地線不符合規(guī)范要求，從而使強(qiáng)電中的50Hz干擾進(jìn)入，當(dāng)正常信號高于50Hz時輸出信號正常，反之則會輸出錯誤信號。

　　解決辦法：

    1、在渦街流量計(jì)安裝、連接過程中，應(yīng)確保每一個環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確無誤，其中包括安裝前對現(xiàn)場的考察、安裝過程中儀表接線、系統(tǒng)接地線等方面，從而確保檢測到真實(shí)數(shù)據(jù)并能夠準(zhǔn)確輸出。

    2、對于運(yùn)行中的計(jì)量系統(tǒng)可采用“雙軌計(jì)量，對比確認(rèn)”的方法，以及“替代法”對運(yùn)行中的計(jì)量儀表故障進(jìn)行確認(rèn)和排除。
        
    3、定期對管道進(jìn)行排水，特別是渦街流量計(jì)直管段前的水分，依據(jù)具體情況設(shè)置專人定期排放，盡可能降低計(jì)量管段中的水分，大限度的排除流體中的脈動。

    4、定期對渦街流量計(jì)進(jìn)行整體清洗，必要時可對儀表的傳感頭部分進(jìn)行吹掃，避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結(jié)。寒冷的季節(jié)在計(jì)量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)在渦街流量計(jì)處的凝結(jié)。